上海有色金属行业协会会长、上海市有色金属标准化技术委员会主任张敏祥于17日到地处松江区的上海合晶硅材料有限公司调研单晶硅生产情况，合晶公司总经理刘苏生、助理马克章热情接待了张敏祥会长一行。上海晶盟硅材料有限公司、上海九晶电子材料股份有限公司、续阳光电（上海）有限公司等应邀派代表参加调研活动，宾主就单晶硅产业技术工艺水平和用能情况进行了亲切座谈。

座谈会上，张敏祥会长介绍了有色协会和市有色标委会的主要服务项目和工作概况，并指出，有色金属产业是本市节能重点产业之一，而单晶硅生产又是上海有色金属产业耗能大户。长期以来，由于业内企业技术装备和工艺水平高低不均，致使生产同类产品的能源单耗差距较大，影响了行业结构调整的进程。他说，在市有关部门的支持和指导下，上海有色协会深入开展了产品生产能源单耗的调研，确立了“以节能标准化工作推动上海有色金属产业结构调整”的指导思想，制订了《上海有色金属节能标准化三年行动计划（2011～2013）》，以“构建上海市有色金属单位产品能耗系列标准”为任务，以“主要耗能产品全覆盖，贯穿制标、宣标、贯标、评估、节能技术推广全过程”的“两全”要求评估工作质量。因此，协会代表行业先后提出了10多项本市主要有色金属单位产品能源消耗限额的编制建议，已承担了8项课题，完成6项，2项正在研制中，另有2项纳入了明年制标计划，包括硅片能耗标准。

刘苏生总经理介绍到，目前本市涉及单晶硅片生产的企业约有70多家，近千台单晶炉，单晶硅棒年产能约7000吨。产品包括IC（电子级Integrated circuit）和SW（太阳能级Solar wafer）硅片，平均每月可生产600吨单晶硅棒（57~60kw•h/kg），耗电约3600万千瓦时，还不包括腐蚀切磨、表面处理、拋光、外延处理等工序的耗能，整个产业目前还没有相应能耗考核标准。

其他与会代表也纷纷介绍了自己的情况，总体来看，目前业内拥有先进工艺技术和装备水平的企业不多，存在产品成材率平均偏低，单位产品能耗偏高的问题。而且，国内还没有相应的能源单耗依据，对企业能耗考核通常采用万元工业总产值或增加值能源消费额下降指标来考核。而工业总产值又受到原材料价格、产品价格、产品市场波动的影响而波动，不能真实反映单位产品能耗。因此企业也亟需以能耗标准作考核依据。业内代表性企业还有上海卡姆丹克太阳能科技有限公司、上海新傲科技股份有限公司、上海申和热磁电子有限公司等。

另据悉，硅片（硅单晶）与铜板带箔材能源单耗限额编制项目已于19日经过市级专家组评审。